山东欧电阀门有限公司

   电动阀门装置时，电动设备是和阀门一起组成电动阀门的。电动设备的设备条件，在很大程度上取决于阀门的设备状况。为了确保电动阀门投入工作后能正确、可靠地作业电动阀门用途，除了有必要确保电动设备的正确设备外，还应该注重阀门的设备。在设备阀门时，应留神它与电动设备配套作业的要求。

（1）阀门应尽或许设备在水平管道上并使阀体垂直（阀杆垂直并且在水平线的上方）。这是由于，电动设备的方位是垂直设备（输出钠垂直方位，且装在阀体的上方）。而从阀门自身来看，垂直设备也是有利的，由于垂宣设备便于检修和维护；而横装时电动阀门厂家，由于阀门部件温度不匀，密封结构简略泄脉也不便于修理。

（2）阀门阀杆螺母的旋转方向应与电动设备输出轴旋转方向一起。从阀杆端看，阀杆螺母倾时针方向旋辕为封闭阀门；逆时针方向旋转，为打开阀门，此旋向为阀门的规范旋向。当旋向与规范旋向不一起冰应该改造阀门，由于改造电动设备要田难得多电动阀门价格，有时乃至是不或许的。

（3）重要阀门的操作组织应引到值班人员简略抵达的方位，例如与控制室同一标高的途径等。这时电动设备选用落地式设备并经过万向联轴节与阀门衔接。

电动蝶阀的主要用途：

 各种工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如：电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。

 电动蝶阀的产品特点：

 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

 2、结构简单，体积小，重量轻。

 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。

 4、低压下，可以实现良好的密封。

 5、电动蝶阀调节性能良好。

   山东欧电阀门有限公司，座落于风筝之都的潍坊市奎文区，济青高速、潍莱高速、胶济铁路横贯市区，交通十分便利，公司生产不锈钢阀门，产品有球阀、截止阀、闸阀、止加阀、过滤器、保温阀、气氛阀等系列。愿与您携手合作，互利双赢！

电动阀门和电动球阀有什么不同点？

电动球阀是用于介质分离，汇合和流量交换的三通旋转阀。 电动球阀主要用于切断或连接管道中的介质，也可以用于流体的调节和控制。 硬密封V-球阀具有很强的V形球芯和硬化面合金的金属阀座。 剪切力，特别适合包含纤维，微小固体颗粒的介质。

电动球阀电动球阀是工业自动化控制系统中的重要执行器。 电动球阀是一种根据阀瓣的运动绕阀杆轴线旋转的阀。 在阀座口的变化是正比于阀行程。 它主要用来切断或打开在管道中的介质上，并且也可以用于流体的调节与控制。 它是一种用于工业自动化过程控制压力管道元件的。 任何管道可以用来做一个条目。 电动球阀分为电动三通L型球阀和电动三通T型球阀，以满足不同的操作要求。 电动三通l球阀切断了三个管道中的两个，而电动三通t球阀实现了三个连接管道的汇合和转移。

不锈钢电动阀门的优点

1、不锈钢电动阀门在接受信号的速度敏捷，输出直线位移(加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号)，有的配上摇臂后，可输出角位移。

有正、反作用功能，使用在电动阀门的转移中得到一定的用处。

2、不锈钢电动阀门移动速度大，但负载增加时速度会变慢，输出力与操作压力有关。

电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择；考虑防止超负荷（工作转矩高于控制转矩）的发生就成为至关重要的一环。

  电动阀门是一种借助压缩空气来驱动操作阀门的执行元件，其启闭速度相对较快，常用于两位切断使用，也可以用于调节流量使用，由于其主要靠气源来执行操作，顾在的场合中，具有较高的实用性，可用于控制气体、液体、油品、及腐蚀性介质。而电动阀门中的附件多变化，搭配不同的配件，就能达不到不一样的控制方式，用户可根据阀门的不同工作需要，来进行相应的配置。  

电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。而传统的气动阀门动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。

  电动阀门是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是按力平衡原理设计和工作的。

    电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控重要的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择电动阀门装置，对防止电动执行机构出现负荷现象很重要。

  电动阀门关不严的原因一般有以下几种：

      1、有杂质卡在密封面，杂物沉积在阀门底处或垫在阀瓣与阀座之间。

      2、阀杆螺纹生锈，阀门无法转动。

      3、阀门密封面被破坏，导致介质出现泄漏。

      4、阀杆与阀瓣连接不好，使阀瓣与阀座偏斜不能严密接触。